Что такое пресс-подборщик для картона? Типы, принципы работы и руководство по покупке

Что такое пресс-подборщик для картона?

Упаковочный завод, производящий две тонны отходов гофрированного картона в день, сталкивается со знакомой проблемой: рыхлый картон заполняет сорокаметровый контейнер менее чем за два дня, счета за вывоз мусора растут каждый месяц, а подрядчик по переработке продолжает просить более плотный и чистый материал. Пресс-подборщик для картона решает все три проблемы одновременно, сжимая отдельные коробки, листы и обрезки отходов в компактные штабелируемые тюки, которые гораздо легче хранить, транспортировать и продавать.

Проще говоря, пресс-подборщик картона представляет собой гидравлический пресс, в котором используется стальная плита, приводимая в движение одним или несколькими цилиндрами, для создания высокого давления внутри стальной камеры. Картон сжимают до образования плотного прямоугольного блока, затем связывают проволокой или лентой и выбрасывают из машины. Большинство пресс-подборщиков уменьшают объем сыпучего картона на 70–90 процентов, а это означает, что один грузовик с тюками может перевезти то же волокно, для которого раньше требовалось от пяти до восьми сыпучих грузов.

Это сокращение объема имеет значение, поскольку экономика переработки картона определяется плотностью. Заводы по переработке бумаги и переработчики бумаги платят за тонну, а не за кубический метр, и они предпочитают плотные тюки, потому что они сокращают транспортные расходы и лучше подаются в системы производства целлюлозы. Предприятие, которое упаковывает картон в тюки, обычно превращает текущие затраты на утилизацию отходов в поток доходов или, как минимум, снижает частоту и размер вывоза мусора.

Сами машины делятся на два основных семейства: вертикальные пресс-подборщики, которые используют вертикальный ход сжатия и подходят для небольших объемов; и горизонтальные пресс-подборщики, которые сжимают материал вдоль горизонтальной оси и обеспечивают более высокую производительность благодаря автоматизации. В этих семействах существуют конфигурации с ручным привязыванием, полуавтоматические и полностью автоматические, каждая из которых обеспечивает различное сочетание объема, доступности рабочей силы, площади и бюджета.

В этом руководстве описаны принцип работы, основные типы машин, критерии выбора, которые имеют значение на практике, связанные с этим затраты и экономия, а также правила эксплуатации, которые обеспечивают надежную работу пресс-подборщика в течение многих лет. Оно написано для руководителей предприятий, руководителей производства и владельцев, которые решают, стоит ли устанавливать свой первый пресс-подборщик или модернизировать существующий.

Как работает картонный пресс-подборщик

Каждый пресс-подборщик картона работает по одному и тому же фундаментальному принципу: гидравлический насос нагнетает масло в цилиндр, цилиндр выдвигает поршень, а поршень перемещает плиту, которая сжимает картон внутри фиксированной камеры. Создаваемая сила является произведением гидравлического давления и площади поршня, поэтому даже относительно небольшие пресс-подборщики могут создавать силу прессования от двадцати до шестидесяти тонн, тогда как большие горизонтальные машины достигают ста тонн и более.

Цикл сжатия следует предсказуемой последовательности, независимо от того, является ли машина компактной вертикальной установкой или высокопроизводительной горизонтальной системой.

1. Оператор открывает загрузочную дверцу или бункер и загружает картон в прессовальную камеру. На полностью автоматических машинах материал непрерывно подается с помощью конвейера или бункера с автоматической подачей.
2. Дверь закрывается, и гидравлическая система активируется либо с помощью ручного рычага, либо с помощью набора кнопок для двуручного управления, либо с помощью автоматического цикла, инициируемого панелью управления.
3. Валик опускается или продвигается вперед и сжимает картон под высоким давлением. Материал удерживается под давлением в течение нескольких секунд, благодаря чему тюк сохраняет свою форму, а захваченный воздух вытесняется.
4. Как только пресс достигает заданного положения или давления, оператор связывает тюк вручную проволокой или машина выполняет автоматическую вязку на горизонтальных пресс-подборщиках с открытым концом.
5. Платформа втягивается, и готовый тюк выбрасывается из камеры на поддон, тележку для тюков или прямо на пол для захвата.

Гидравлическое давление является сердцем системы. В стандартном промышленном пресс-подборщике используется электродвигатель, приводящий в движение шестеренчатый или поршневой насос, который подает масло под давлением обычно от 1500 до 2500 фунтов на квадратный дюйм. Регулирующий клапан направляет масло в цилиндр для выдвижения или втягивания плунжера, а предохранительный клапан защищает систему от избыточного давления. Качество и чистота гидравлического масла, а также правильная фильтрация определяют надежность работы машины на протяжении всего срока службы.

На плотность тюка картона влияют три фактора: сила прижима машины, геометрия прессовальной камеры, а также влажность и состояние картона. Чистый, сухой гофрированный картон сжимается более эффективно, чем влажный или плотно заклеенный скотчем материал, а более высокая сила сжатия позволяет получить более плотные тюки. Типичный вертикальный пресс-подборщик с усилием от сорока до шестидесяти тонн производит тюки плотностью от 250 до 450 кг на кубический метр, тогда как большой горизонтальный пресс-подборщик может достигать плотности от 450 до 600 кг на кубический метр.

Этап обвязки заслуживает особого внимания, поскольку он напрямую влияет на обработку тюков и приемку мельницы. Машины с ручной обвязкой требуют, чтобы оператор продевал стальную проволоку через прорези в камере и туго скручивал ее, прежде чем тюк будет выброшен. Полуавтоматические и полностью автоматические горизонтальные пресс-подборщики используют механизм автоматической связки, который перед выбросом обматывает тюк от одной до пяти ремней или проволок. Тюки одинаковых размеров и с надежными связями легче штабелировать, их безопаснее поднимать и они более приемлемы для предприятий по переработке отходов.

Основные типы картонных пресс-подборщиков

Выбор между вертикальным и горизонтальным пресс-подборщиком является наиболее важным конструкционным решением, которое принимает покупатель. Обе машины производят качественные тюки; разница заключается в пропускной способности, автоматизации, занимаемой площади и операционной модели, подходящей для вашего предприятия.

Вертикальные картонные пресс-подборщики

Вертикальный пресс-подборщик загружается спереди, а валик давит вниз сверху камеры. Эти машины компактны, занимают относительно небольшую площадь и являются наиболее экономичным способом прессования картона. Оператор загружает картон через переднюю дверь, активирует цикл, вручную вставляет провода через камеру прессования и связывает тюк, пока он находится под давлением.

Вертикальные пресс-подборщики доступны в широком диапазоне размеров: от небольших однофазных агрегатов, подходящих для офисов и небольших розничных магазинов, до мощных двухцилиндровых машин, производящих тюки от 300 до 600 кг. Они создают усилие прессования от двадцати тонн на самых маленьких машинах до более ста тонн на промышленных моделях. Поскольку вертикальные пресс-подборщики загружаются и связываются вручную, для них требуется один оператор, и они лучше всего подходят для предприятий, производящих от нескольких сотен килограммов до примерно двух или трех тонн картона в день.

Основными преимуществами вертикального пресс-подборщика являются его низкая цена, простота эксплуатации, небольшая занимаемая площадь и низкие требования к техническому обслуживанию. Основным ограничением является трудозатраты: каждый цикл формирования тюков требует, чтобы человек загружал машину, закрывал дверцу, запускал цикл, продевал провода и удалял готовый тюк. Для предприятия, производящего десять-двадцать тюков в день, этот труд вполне посильный. Для распределительного центра, производящего пятьдесят тюков в день, автоматический горизонтальный пресс-подборщик станет лучшей инвестицией.

Горизонтальные картонные пресс-подборщики

Горизонтальный пресс-подборщик подает картон сверху или через конвейер, а валик продвигается горизонтально, прижимая материал к неподвижной торцевой стенке. Эти машины занимают больше площади, чем вертикальные пресс-подборщики, но обеспечивают значительно более высокую производительность, и большинство из них могут работать с минимальным участием оператора.

Горизонтальные пресс-подборщики с закрытым концом прижимают картон к фиксированной задней стенке, и готовый тюк необходимо связать вручную, прежде чем открыть переднюю дверцу для удаления. Они просты, недороги с учетом обеспечиваемой производительности и являются обычным выбором для предприятий, производящих от трех до восьми тонн в день. Горизонтальные пресс-подборщики с открытым концом, также называемые пресс-подборщиками непрерывной экструзии, сжимают картон в длинный экструзионный канал, закрытый с одного конца. Когда каждая порция материала сжимается, она толкает предыдущий тюк вперед, и когда тюк достигает заданной длины, механизм автоматической связки обматывает его проволокой или лентой, прежде чем он выйдет из машины. Пресс-подборщики с открытым концом доступны в полуавтоматических и полностью автоматических версиях с конвейерной подачей, управлением ПЛК и автоматической обвязкой.

Полностью автоматические горизонтальные пресс-подборщики могут обрабатывать от восьми до двадцати тонн картона в день, при этом один оператор главным образом контролирует систему, проверяет качество тюков и управляет готовыми тюками. Эти машины являются стандартным выбором для складов по переработке отходов, крупных распределительных складов, заводов по производству гофроящиков и предприятий по вторичной переработке материалов.

Сравнение типов основных пресс-подборщиков

В таблице ниже приведены практические различия между основными конфигурациями пресс-подборщиков картона. Используйте его в качестве первого фильтра перед обсуждением конкретных моделей с поставщиком.

Плотность тюков является еще одним отличительным фактором. Горизонтальный пресс-подборщик большего размера с более высокой силой прессования и более длинным ходом производит более плотные и тяжелые тюки, которые более привлекательны для бумажных фабрик и брокеров по переработке отходов. Однако плотность – не единственный показатель качества тюков. Когда плотность превышает определенный уровень, возникают практические компромиссы, в том числе необходимость использования более тяжелой вязальной проволоки, более сложное обращение и более высокая нагрузка на конструкцию машины. Операторы, которые хотят более глубоко понять эти ограничения, могут просмотреть инженерную дискуссию на компромиссы по плотности тюков прежде чем указывать машину.

Как правильно выбрать пресс-подборщик для картона

Самая распространенная ошибка при выборе пресс-подборщика — это выбор машины на основе объема отходов, которые предприятие производит сегодня, без учета сезонных пиков, ожидаемого роста бизнеса и дополнительного картона, который появится после того, как пресс-подборщик изменит привычки персонала по сбору отходов. Выберите пресс-подборщик с производительностью примерно на 30 процентов большей, чем ваш средний дневной объем, и вы избежите разочарования, связанного с работой машины в течение более длительного времени, чем планировалось.

Шаг 1. Оцените объем картона

Начните с простого расчета. Подсчитайте, сколько тюков или полных контейнеров для мусора вы производите за неделю. Стандартный мусорный контейнер емкостью сорок ярдов вмещает примерно 12–15 кубических метров неплотного картона или примерно 1,2–2,5 тонны, в зависимости от того, насколько плотно он упакован. Если ваше предприятие заполняет три таких контейнера в неделю, вы производите примерно 5–7 тонн картона в неделю, что соответствует примерно 1 тонне в день или 20–25 тоннам в месяц. Такой уровень производительности явно указывает на горизонтальный пресс-подборщик.

Что касается небольших генераторов, большинство розничных магазинов, упаковочных станций и предприятий легкой промышленности производят от 200 кг до 1 тонны в день. Вертикальный пресс-подборщик с соответствующей силой нажатия и размером камеры обычно справляется с этим диапазоном, при этом один оператор работает короткими очередями на протяжении всей смены.

Шаг 2. Оцените площадь пола, высоту и условия установки.

Вертикальные пресс-подборщики имеют высоту от 2 до 3,5 метров и требуют площади примерно 2 на 3 метра, включая рабочую зону оператора. Горизонтальные пресс-подборщики длиннее, обычно от 4 до 12 метров в длину, и требуют дополнительного места для загрузочного бункера, зоны разгрузки готовых тюков и погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как вилочный погрузчик. Машину следует расположить так, чтобы входящий картон мог попадать в бункер, не пересекая пешеходные дорожки и не блокируя пожарные выходы.

Прочность пола часто упускается из виду. Пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн плюс вес самой машины может создавать на полу точечные нагрузки в несколько тонн. Обычно достаточно бетонных плит толщиной 150 мм и более, но перед установкой следует оценить старые здания с тонкими плитами. В большинстве случаев машине также требуется трехфазное электропитание, а для некоторых более крупных горизонтальных пресс-подборщиков требуется специальный трансформатор или питание с более высокой силой тока. Прежде чем приступить к работе с машиной, проверьте мощность двигателя и общую подключенную нагрузку у электрика.

Шаг 3. Выберите между ручным и автоматическим режимом работы

Наличие рабочей силы часто является решающим фактором между вертикальным пресс-подборщиком с ручной связью и автоматическим горизонтальным пресс-подборщиком. Если на вашем предприятии есть персонал, который может потратить несколько минут на один тюк, а общий объем менее двух тонн в день, вертикальный пресс-подборщик станет эффективным и экономичным инструментом. Если ваша работа ведется круглосуточно или ваши трудовые ресурсы уже растянуты, автоматический горизонтальный пресс-подборщик исключает повторяющиеся этапы обвязки и позволяет одному оператору контролировать весь процесс с панели управления.

Автоматы также снижают физическую нагрузку на рабочих. Ручная вязка требует сгибания, проникновения в камеру и скручивания проволоки; за восьмичасовую смену это утомительная работа. Многие операции, которые начинаются с ручного пресс-подборщика, переходят на автоматическую модель, когда обнаруживаются, что текучесть кадров и риск травматизма выше, чем ожидалось.

Шаг 4. Установите бюджет, включающий установку и аксессуары.

Типичная ошибка — сравнивать только покупную цену пресс-подборщиков, игнорируя общую стоимость установки. Установка пресс-подборщика может включать в себя бетонное крепление, электропроводку, яму для пресс-подборщика или пандус для горизонтальных моделей, защитное ограждение или перила, а также небольшую подготовку площадки. Эти затраты часто составляют от 15 до 30 процентов от цены машины. Добавьте к этому стоимость связывания проволоки или лент, гидравлического масла для первой заливки и подъемного оборудования для обработки тюков, и вы получите реалистичную картину потребности в капитале.

Следующие карты сценариев описывают три наиболее распространенных рабочих профиля и семейства пресс-подборщиков, которые лучше всего им подходят.

Шаг 5. Подтвердите характеристики тюка у вашего покупателя.

Прежде чем выбрать размер пресс-камеры, поговорите с заводом или брокером по переработке отходов, который купит ваши тюки. Каждый покупатель имеет предпочтительный диапазон веса тюков и ограничение по размерам в зависимости от мощности гидроразбивателя и транспортного оборудования. Тюк весом 800 кг может быть идеальным для одного завода, но слишком тяжелым для другого, который принимает только 500-килограммовые тюки. Эти параметры определяются прессовальной камерой пресс-подборщика, поэтому технические характеристики машины должны определяться требованиями вашего покупателя, а не самой большой доступной машиной.

Экономическое обоснование пакетирования картона

Экономическая отдача от пресс-подборщика для картона исходит из четырех различных источников: снижение затрат на вывоз мусора, доход от продажи тюков, освобождение площадей и снижение затрат на рабочую силу при обращении с отходами. Первые два легче всего поддаются количественной оценке и обычно сами по себе оправдывают инвестиции.

На приведенной ниже диаграмме показано типичное сравнение для предприятия среднего размера, производящего около четырех тонн картона в неделю. Цифры предполагают, что местная стоимость перевозки составляет 140 долларов за пикап, цена переработки 90 долларов за тонну упакованного OCC и пресс-подборщик, который снижает частоту сбора с трех контейнеров в неделю до одного.

В этом примере предприятие без пресс-подборщика платит примерно за двенадцать заборов контейнеров в месяц по 140 долларов за каждый, плюс отказывается от дохода от переработки, который мог бы принести картон. С помощью вертикального пресс-подборщика один и тот же картон прессуется в семь или восемь тюков в неделю, которые можно хранить в помещении и собирать по расписанию. Стоимость перевозки снижается более чем вдвое, а упакованный картон можно продать, а не выбросить. При использовании горизонтального пресс-подборщика тюки становятся тяжелее и их меньше в количестве, что еще больше снижает стоимость перевозки за тонну и повышает продажную цену, поскольку тюки соответствуют требованиям по плотности на заводе.

Выгода от восстановления пространства менее очевидна, но не менее реальна. Плотность сыпучего картона в мусорных контейнерах составляет примерно от 80 до 150 кг на кубический метр. Кипаный картон плотностью 400 кг на кубический метр занимает от четверти до трети площади. Предприятие, упаковавшее картон в тюки, может сократить площадь хранения отходов, перепрофилировать погрузочную площадку или полностью отказаться от внешнего мусорного контейнера, что особенно ценно для городских объектов с дорогой площадью.

Прессование также повышает безопасность на рабочем месте. Незакрепленные стопки картона создают опасность спотыкания, скрывают острые предметы и могут заблокировать запасные выходы. Уплотнение их в аккуратные тюки уменьшает беспорядок и значительно облегчает поддержание чистоты на предприятии и соответствие местным нормам пожарной безопасности и безопасности. Водители вилочных погрузчиков тратят меньше времени на обработку неуклюжих незакрепленных грузов, а риск падения картона с поддонов значительно снижается.

Сроки окупаемости варьируются в зависимости от объема и региональных затрат. Небольшой вертикальный пресс-подборщик стоимостью установки от 8000 до 15000 долларов может окупить себя за четырнадцать-двадцать четыре месяца на предприятии, производящем одну тонну картона в день. Полностью автоматический горизонтальный пресс-подборщик, стоимость установки которого может превышать 100 000 долларов США, обычно окупается за два-четыре года на предприятии, производящем десять или более тонн в день. Эти цифры являются приблизительными; для правильного расчета необходимы местные тарифы на транспортировку, цены на переработку, процентные ставки и прогнозируемый рост объема.

Подбор пресс-подборщика для вашего производства

Выбрать подходящее семейство машин будет проще, если вы сможете увидеть конкретные функции, которые важны для вашего объема и рабочего процесса. Следующие три типа машин удовлетворяют наиболее распространенные требования к пакетированию картона, встречающиеся на предприятиях производства, логистики и переработки.

Вертикальное пакетирование среднего объема

Для предприятия, производящего от одной до трех тонн картона в день, вертикальный пресс-подборщик с двумя цилиндрами обеспечивает правильный баланс силы прессования, размера тюка и простоты управления. двухцилиндровый гидравлический средний вертикальный пресс-подборщик разработан для последовательного сжатия гофрированного картона и бумажных отходов, производя плотные тюки, которые достаточно тяжелы, чтобы заинтересовать переработчиков, но при этом с ними можно справиться с помощью стандартного вилочного погрузчика. Его конструкция с двумя цилиндрами равномерно распределяет усилие по валику, что снижает риск образования неровных тюков и сохраняет правильное выравнивание стенок камеры на протяжении многих лет эксплуатации.

OEM/ODM Двухцилиндровый гидравлический пресс-подборщик среднего вертикального сжатия, Man Shanghai Jewel Tech Co., Ltd - это китайский производитель и завод OEM / ODM двухцилиндровых гидравлических пресс-подборщиков среднего вертикального сжатия,... Посмотреть продукт →

Полуавтоматическое горизонтальное пакетирование

Когда ежедневный объем достигает трех-восьми тонн, полуавтоматический горизонтальный пресс-подборщик дает операторам производительность горизонтальной машины без более высокой цены, чем полностью автоматическая система. полуавтоматический горизонтальный гидравлический пресс-подборщик это рабочая лошадка для распределительных центров, заводов по производству коробок и типографий, генерирующих постоянный поток обрезков картона и бумаги. Он принимает материал через большой загрузочный бункер, производит тюки одинакового размера и может работать в паре с конвейером или измельчителем для более эффективной обработки смешанного материала.

OEM/ODM завод по производству горизонтальных полуавтоматических гидравлических пресс-подборщиков, производители - Shang Shanghai Jewel Tech Co., Ltd - это китайский производитель и завод OEM/ODM горизонтальных полуавтоматических гидравлических пресс-подборщиков, широко используемый для упаковки ... Посмотреть продукт →

Полностью автоматическое высокопроизводительное прессование

Для склада по переработке отходов или крупного центра обработки заказов электронной коммерции, производящего более восьми тонн в день, полностью автоматический горизонтальный пресс-подборщик становится экономичным выбором, поскольку он заменяет ручной труд непрерывной работой. Полностью автоматический пресс-подборщик среднего размера с горизонтальным прессованием предназначен для автоматического производства тюков с автоматической обвязкой, системой управления ПЛК и прочной конструкцией, способной выдерживать большое количество циклов непрерывной работы. Это тот тип машины, который позволяет одному руководителю управлять всей программой переработки картона, в то время как линия работает самостоятельно.

OEM/ODM Завод средних горизонтальных полностью автоматических пресс-подборщиков, производство Shanghai Jewel Tech Co., Ltd - это китайский производитель и завод OEM / ODM средних горизонтальных полностью автоматических пресс-подборщиков, горизонтальный ... Посмотреть продукт →

Установка, эксплуатация и обслуживание

После выбора пресс-подборщика качество установки и дисциплина технического обслуживания будут определять, будет ли машина работать хорошо в течение пяти или пятнадцати лет. Многие проблемы, возникающие при устранении неисправностей пресс-подборщика, связаны с плохо подготовленной площадкой, загрязненным гидравлическим маслом или пренебрегаемой системой безопасности.

Подготовка места и установка

Машина должна стоять на ровном бетонном полу с достаточной несущей способностью. Для вертикальных пресс-подборщиков обычно достаточно стандартной железобетонной плиты толщиной 150 мм. Горизонтальным пресс-подборщикам со встроенным конвейером может потребоваться углубленная яма, чтобы загрузочный бункер находился на уровне пола, что позволяло работникам заталкивать или подметать картон непосредственно в бункер, а не поднимать его. Достаточный зазор над головой необходим для вертикальных пресс-подборщиков, у которых опорный цилиндр выступает над камерой, когда плунжер втянут. Убедитесь, что высота потолка превышает максимальную высоту машины как минимум на 300 мм.

Электропитание должно быть рассчитано на пусковой ток двигателя, а не только на его рабочий ток. Двигатель мощностью 15 кВт может потреблять ток более 50 А при запуске, а устройство плавного пуска или преобразователь частоты помогает избежать отключения выключателей. Гидравлические шланги следует прокладывать таким образом, чтобы они были защищены от движения вилочных погрузчиков, а пространство вокруг машины должно быть очищено от незакрепленного картона, чтобы свести к минимуму риск возгорания и скопления пыли.

Ежедневные и еженедельные проверки технического обслуживания

Структурированная процедура технического обслуживания продлевает срок службы машины и предотвращает дорогостоящие простои. Ежедневные проверки занимают не более десяти минут и должны стать частью стандартной сменной работы оператора.

• Проверьте уровень гидравлического масла через смотровое стекло и при необходимости долейте масло рекомендованного сорта.
• Ищите видимые утечки масла вокруг уплотнений цилиндров, шлангов и блоков клапанов.
• Убедитесь, что защитные блокировки на дверцах подачи и панелях доступа работают правильно.
• Проверьте состояние связующей проволоки или ремней и при необходимости заправьте механизм автоматической завязки.
• Прислушайтесь к необычному шуму насоса или двигателя во время первого цикла сжатия за день.

Еженедельное техническое обслуживание должно включать очистку фотоэлементов и концевых выключателей, удаление пыли и мусора с панели управления и корпуса двигателя, проверку затяжки болтов на валике и протирку направляющих. На машинах с автоматическим масляным радиатором убедитесь, что охлаждающий вентилятор и ребра радиатора чистые, чтобы температура масла оставалась в рекомендуемом диапазоне от 40 до 60 градусов Цельсия во время непрерывной работы.

Гидравлическое масло и фильтрация

Гидравлическое масло является источником жизненной силы пресс-подборщика, и наиболее распространенной причиной преждевременного выхода из строя компонентов является загрязнение или испорченное масло. Большинство производителей рекомендуют гидравлическое масло на минеральной основе класса ISO VG 32 или VG 46, в зависимости от температуры окружающей среды. Заменяйте масло в соответствии с графиком производителя, обычно каждые 2000 часов работы или один раз в год, в зависимости от того, что наступит раньше. Фильтр обратной линии следует менять с той же периодичностью, а образец старого масла следует проверять на наличие металлических частиц, воды или запаха горелого, что может указывать на внутренний износ.

Функции безопасности и обучение операторов

Современные пресс-подборщики оснащены защитными блокировками на дверцах, двуручными средствами защиты от закрепления на ручных машинах, кнопками аварийной остановки и механическими предохранительными защелками, которые удерживают пресс в нужном положении, пока оператор связывает тюк. Эти функции никогда нельзя обходить стороной. Подающая дверца вертикального пресс-подборщика заблокирована, поэтому валик не может опуститься, пока дверца открыта; выход из строя этой блокировки является основной причиной серьезных травм пресс-подборщика. Обучение операторов должно документироваться и пересматриваться ежегодно, а к эксплуатации машины следует допускать только обученный персонал.

Покупатели, приобретающие оборудование для международных рынков, должны подтвердить, что пресс-подборщик имеет соответствующую сертификацию. На европейских рынках убедитесь, что машина соответствует требованиям соответствующих директив по безопасности и несет Сертификация продукции CE , что обычно указывается в декларации соответствия и маркировке CE на заводской табличке. В других регионах убедитесь, что электрические компоненты рассчитаны на местное напряжение и частоту и что машина сопровождается соответствующей документацией.

Пакетирование картона и устойчивое развитие

Гофрированный картон, часто называемый сокращенно OCC (старые контейнеры из гофрированного картона), является одним из наиболее широко перерабатываемых материалов в мире. Значительная часть сырья бумажных фабрик зависит от восстановленного волокна, и качество этого волокна напрямую зависит от того, как оно собирается, хранится и прессуется у источника.

Пакетирование делает переработку картона экономически выгодной в больших масштабах. Комбинат не может эффективно транспортировать и перерабатывать сыпучий картон на большие расстояния; плотные тюки, напротив, позволяют стандартным бортовым грузовикам перевозить от 20 до 25 тонн волокна за одну загрузку. Именно такая эффективность логистики связывает единственный склад в одном городе с бумажной фабрикой, находящейся за сотни километров. Пакетирование — это физический механизм, замыкающий цикл переработки.

Для компаний, у которых есть обязательства по отчетности в области устойчивого развития, прессование в тюки приносит измеримые экологические выгоды. Большая часть производимого сегодня картона содержит от 40 до 60 процентов переработанного волокна, а тонна переработанного волокна позволяет избежать примерно того же количества выбросов углекислого газа, что и тонна первичного волокна, в первую очередь за счет снижения спроса на древесную массу и энергии, необходимой для производства целлюлозы. Прессованный картон можно отслеживать, поддавать количественной оценке, и его легко включать в годовые отчеты об устойчивом развитии, что дает предприятиям конкретную цифру, которую можно показать клиентам, инвесторам и регулирующим органам.

Эффективная программа упаковки картона также меняет поведение сотрудников. Когда сотрудники видят, что упаковочные отходы превращаются в ценный ресурс, а не выбрасываются в мусорный контейнер, они стараются более тщательно разделять материалы у источника. Это улучшает качество тюков и снижает загрязнение, что еще больше увеличивает ценность переработки.

Для организаций, перерабатывающих материалы цепочки поставок упаковки, промышленность гофроупаковки является одним из крупнейших источников тюкованного волокна. Заводы по производству коробок, гофромашины и переработчики упаковки производят картонные отходы на нескольких этапах производства, и интеграция пресс-подборщика в этот поток отходов является наиболее прямым способом превратить эксплуатационные затраты в статью дохода. Это также наиболее заметное действие, которое компания может предпринять, чтобы продемонстрировать, что ее обязательства в области устойчивого развития распространяются на ее собственное производство.

Картонный пресс-подборщик: часто задаваемые вопросы

Последний контрольный список перед покупкой

К тому времени, когда вы достигнете этого этапа в процессе принятия решения, у вас должно быть четкое представление о вашем объеме, плане помещения и характеристиках тюков, которых ожидает ваш покупатель. Используйте этот окончательный контрольный список, чтобы оценить каждую машину, которую вы рассматриваете, включая предложения от разных поставщиков.

Независимо от того, является ли ваше предприятие небольшим подсобным помещением розничной торговли или крупным складом по переработке отходов, пресс-подборщик картона, соответствующий вашим условиям, должен быть машиной, которая снижает физическую работу, производит одинаковые тюки и окупается в течение разумного периода. Пресс-подборщик для картона – это не просто оборудование для прессования мусора. Это связь между беспорядочным потоком отходов и чистым, товарным материалом. Установите правильное соединение, и картон, оставленный вашим предприятием в виде затрат, станет надежным источником дохода.